颇尔PALL 熔体过滤器 Polymer Melt Filter PET 聚酯纺丝熔体凝胶、TiO₂颗粒高温过滤工艺

 

颇尔PALL 熔体过滤器 Polymer Melt Filter  PET 聚酯纺丝熔体凝胶、TiO₂颗粒高温过滤工艺

       聚酯切片熔融纺丝工段熔体含有碳化凝胶、二氧化钛消光剂团聚颗粒、不锈钢管路锈蚀碎屑，硬质杂质会堵塞纺丝喷丝板微孔，造成断丝、毛丝、纤维色差，传统扇形褶皱滤芯过滤面积有限，纳污容量低，频繁切换过滤器中断纺丝生产线，产能损耗严重。颇尔PALL 熔体过滤器 Polymer Melt Filter搭载 Ultipleat 烛式金属滤芯，梯度烧结金属纤维结构，超大过滤面积长效拦截凝胶与固体团聚杂质，延长在线运行时长。

       颇尔PALL 熔体过滤器 Polymer Melt Filter采用 CPF 连续换向过滤技术，双筒体一用一备在线切换，切换过程无熔体压力大幅波动，杜绝纺丝断丝风险，316L / 哈氏合金筒体长期耐受 280℃聚酯熔体高温工况，安装嵌入挤出机与纺丝箱体中间工艺管线，配套熔体压差远传监控模块接入纺丝 DCS 系统。设备调试低温氮气吹扫筒体杂质，逐步升温至 270–285℃熔融聚酯，低负荷循环 2 小时稳定熔体压力，喷丝板无堵塞断丝现象即为调试标定完成。多层不对称孔隙先粗滤大颗粒杂质，细滤层捕捉微米级凝胶团，纳污容量较传统滤芯提升 50%。

       滤芯更换在备用筒体投运后离线操作，高温氮气吹扫筒体内残留熔体，冷却后抽换烛式滤芯，金属滤芯可高温溶剂反吹再生，单支滤芯可反复再生 8 次以上。配套涤纶长丝、短纤纺丝生产线投用后，喷丝板清洗周期延长 4 倍，断丝停机频次下降 93%，纤维色差不良品率趋近于零，解决化纤聚酯行业熔体凝胶颗粒难截留、过滤器切换频繁断丝、纺丝耗材运维成本高的行业痛点。